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一:什么是釬焊?
恒捷自動(dòng)化釬焊是如何分類(lèi)的?釬焊的接頭形式有何特點(diǎn)?
釬焊是利用熔點(diǎn)比母材低的金屬作為釬料,加熱后,釬料熔化,焊件不熔化,利用液態(tài)釬料潤濕母材,填充接頭間隙并與母材相互擴散,將焊件牢固的連接在一起。
根據釬料熔點(diǎn)的不同,將釬焊分為軟釬焊和硬釬焊。
軟釬焊:軟釬焊的釬料熔點(diǎn)低于450°C,接頭強度較低(小于70 MPa)。
硬釬焊:硬釬焊的釬料熔點(diǎn)高于450°C,接頭強度較高(大于200 MPa)。
釬焊接頭的承載能力與接頭連接面大小有關(guān)。因此,釬焊一般采用搭接接頭和套件鑲接,以彌補釬焊強度的不足。
二:電弧焊的分類(lèi)有哪些,有什么優(yōu)點(diǎn)?
利用電弧作為熱源的熔焊方法,稱(chēng)為電弧焊??煞譃槭止る娀『?、埋弧自動(dòng)焊和氣體保護焊等三種。尤其適用于操作不變的場(chǎng)合和短小焊縫的焊接;埋弧自動(dòng)焊具有生產(chǎn)率高、焊縫質(zhì)量好、勞動(dòng)條件好等特點(diǎn);氣體保護焊具有保護效果好、電弧穩定、熱量集中等特點(diǎn)。
三:焊條電弧焊時(shí),低碳鋼焊接接頭的組成、各區域金屬的組織與性能有何特點(diǎn)?
1、焊接接頭由焊縫金屬和熱影響區組成。
恒捷自動(dòng)化焊縫金屬:焊接加熱時(shí),焊縫處的溫度在液相線(xiàn)以上,母材與填充金屬形成共同熔池,冷凝后成為鑄態(tài)組織。在冷卻過(guò)程中,液態(tài)金屬自熔合區向焊縫的中心方向結晶,形成柱狀晶組織。
熱影響區:在焊接過(guò)程中,焊縫兩側金屬因焊接熱作用而產(chǎn)生組織和性能變化的區域。
低碳鋼的熱影響區分為熔合區、過(guò)熱區、正火區和部分相變區。
1、熔合區
位于焊縫與基本金屬之間,部分金屬焙化部分未熔,也稱(chēng)半熔化區。加熱溫度約為1 490~1 530°C,此區成分及組織極不均勻,強度下降,塑性很差,是產(chǎn)生裂紋及局部脆性破壞的發(fā)源地。
2、過(guò)熱區
3、緊靠著(zhù)熔合區,加熱溫度約為1 100~1 490°C。由于溫度大大超過(guò)Ac3,奧氏體晶粒急劇長(cháng)大,形成過(guò)熱組織,使塑性大大降低,沖擊韌性值下降25%~75%左右。
3、正火區
加熱溫度約為850~1 100°C,屬于正常的正火加熱溫度范圍。冷卻后得到均勻細小的鐵素體和珠光體組織,其力學(xué)性能優(yōu)于母材。
4、部分相變區
加熱溫度約為727~850°C。只有部分組織發(fā)生轉變,冷卻后組織不均勻,力學(xué)性能較差。
四:什么是電阻焊?電阻焊分為哪幾種類(lèi)型、分別用于何種場(chǎng)合?
電阻焊是利用電流通過(guò)工件及焊接接觸面間所產(chǎn)生的電阻熱,將焊件加熱至塑性或局部熔化狀態(tài),再施加壓力形成焊接接頭的焊接方法。
電阻焊分為點(diǎn)焊、縫焊和對焊3種形式。
點(diǎn)焊:將焊件壓緊在兩個(gè)柱狀電極之間,通電加熱,使焊件在接觸處熔化形成熔核,然后斷電,并在壓力下凝固結晶,形成組織致密的焊點(diǎn)。
點(diǎn)焊適用于焊接4 mm以下的薄板和鋼筋,廣泛用于汽車(chē)、飛機、電子、儀表和日常生活用品的生產(chǎn)。
縫焊:縫焊與點(diǎn)焊相似,所不同的是用旋轉的盤(pán)狀電極代替柱狀電極。疊合的工件在圓盤(pán)間受壓通電,并隨圓盤(pán)的轉動(dòng)而送進(jìn),形成連續焊縫。
縫焊適宜于焊接厚度在3 mm以下的薄板搭接,主要應用于生產(chǎn)密封性容器和管道等。
對焊:根據焊接工藝過(guò)程不同,對焊可分為電阻對焊和閃光對焊。
1、電阻對焊
恒捷自動(dòng)化焊接過(guò)程是先施加頂鍛壓力,使工件接頭緊密接觸,通電加熱至塑性狀態(tài),然后施加頂鍛壓力,同時(shí)斷電,使焊件接觸處在壓力下產(chǎn)生塑性變形而焊合。
電阻對焊操作簡(jiǎn)便,接頭外形光滑,但對焊件端面加工和清理要求較高,否則會(huì )造成接觸面加熱不均勻,產(chǎn)生氧化物夾雜、焊不透等缺陷,影響焊接質(zhì)量。
2、閃光對焊
焊接過(guò)程是先通電,再使兩焊件輕微接觸,由于焊件表面不平,使接觸點(diǎn)通過(guò)的電流密度很大,金屬迅速熔化、氣化、爆破,飛濺出火花,造成閃光現象。
閃光對焊的接頭質(zhì)量好,對接頭表面的焊前清理要求不高。常用于焊接受力較大的重要工件。
五:激光焊的基本原理是什么?有何特點(diǎn)及用途?
激光焊利用聚焦的激光束作為能源轟擊工件所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行焊接。
激光焊具有如下特點(diǎn):
1、激光束能量密度大,加熱過(guò)程極短,焊點(diǎn)小,熱影響區窄,焊接變形小,焊件尺寸精度高;
2、可以焊接常規焊接方法難以焊接的材料,如焊接鎢、鉬、鉭、鋯等難熔金屬;
3、可以在空氣中焊接有色金屬,而不需外加保護氣體;
4、激光焊設備較復雜,成本高。
六:電子束焊的基本原理是什么?有何特點(diǎn)及用途?
電子束焊利用在真空中利用聚焦的高速電子束轟擊焊接表面,使之瞬間熔化并形成焊接接頭。
電子束焊具有以下特點(diǎn):
1、能量密度大,電子穿透力強;
2、焊接速度快,熱影響取消,焊接變形??;
3、真空保護好,焊縫質(zhì)量高,特別適用于活波金屬的焊接。
電子束焊用于焊接低合金鋼、有色金屬、難熔金屬、復合材料、異種材料等,薄板、厚板均可。特別適用于焊接厚件及要求變形很小的焊件、真空中使用器件、精密微型器件等。
濟南恒捷自動(dòng)化設備有限公司是一家集研發(fā) 、生產(chǎn)、維修于一體的專(zhuān)業(yè)化公司。為客戶(hù)設計定制特性焊接設備、直縫焊接設備廠(chǎng)家、焊接機器人系統、機器人焊接機、機器人切割機等。廣泛應用于壓力容器、石油化工、航空航天、工程機械、重型機械等諸多領(lǐng)域。咨詢(xún)熱線(xiàn):15550026809 / 0531-69959809