自動(dòng)焊接機焊工要掌握的幾種焊接堵漏方法

焊工要掌握的幾種焊接堵漏方法

在工業(yè)生產(chǎn)中，某些連續運轉的焊接機器人系統，由于種種原因產(chǎn)生了泄漏。如管道，閥門(mén)，容器等。這些泄漏的產(chǎn)生影響正常生產(chǎn)的穩定性和產(chǎn)品的質(zhì)量，又污染生產(chǎn)環(huán)境，造成不浪費。因此，一些工業(yè)產(chǎn)品的泄漏是不容忽視的，及時(shí)處理。

但是，帶壓，盛裝易燃易爆物質(zhì)或有毒的化工介質(zhì)的設備，泄漏如何補救，也是個(gè)技術(shù)難題。下面是工程實(shí)踐中常用的幾種焊接堵漏方法，供大家學(xué)習和提高：錘擊捻壓焊接法：此方法適用于低壓容器及管道的裂紋或砂眼、氣孔的焊接法。施焊盡量使用小直徑焊條，焊接電流要嚴格按照工藝要求，操作采用快速焊法，用電弧的熱量加熱漏點(diǎn)處周邊，熄弧后，用手錘或尖鏟迅速向泄漏處擠壓，邊焊邊錘擊焊縫。

鉚接焊法有些裂紋較寬或砂眼、氣孔直徑較大時(shí)，采用錘擊捻壓有困難，可先用合適的鐵絲或焊條將裂紋或孔洞鉚

頂流焊接法有些泄漏是因為腐蝕、磨損減薄而造成，此時(shí)不要直接對泄漏處焊接，否則容易造成越焊漏洞越大。導流焊接法適用于泄漏面積較大、流量較大或者壓力較大時(shí)的焊接，根據泄漏處的形狀制作帶截流裝置的補板。

套袖管焊接法管道因腐蝕或磨損而大面積泄漏時(shí)，用一段同直徑或正好能抱住泄漏管徑的管子作為套袖管，長(cháng)短視泄漏處的面積而定。把套袖管對稱(chēng)切開(kāi)成兩半，焊上一個(gè)導流管，具體焊法與導流焊接法相同。在焊接設備順序上應先焊接管子與套袖的環(huán)縫，焊接套袖的焊縫。

對滲油容器的焊接不能采用連續焊接，要保證焊縫的溫度不能升得太高，采用點(diǎn)焊法，同時(shí)降溫冷卻。如點(diǎn)焊幾點(diǎn)后，立即用浸水的棉紗布對焊點(diǎn)降溫等。

不銹鋼在確定漏點(diǎn)附近的母材金屬能產(chǎn)生較大的塑性變形時(shí)才能用焊接的方法，否則是不能用焊接的方法的。以上各種焊接堵漏方法均屬于臨時(shí)性措施，不具備嚴格意義上的焊接所能達到的金屬力學(xué)性能。當設備在不帶壓，不裝介質(zhì)的情況下，將這種臨時(shí)性的堵漏焊態(tài)去除，重新進(jìn)行焊接或按其它方式進(jìn)行修補，以滿(mǎn)足產(chǎn)品的使用要求。

小結焊接堵漏技術(shù)是一種隨著(zhù)現代化生產(chǎn)的發(fā)展，連續生產(chǎn)過(guò)程中需要的一種應急技術(shù)。泄漏事故的處理需要的時(shí)間性，過(guò)后還應對泄漏處進(jìn)行的更換處理。

堵漏技術(shù)的應用要有靈活性，處理一個(gè)泄漏也可采用多個(gè)方法聯(lián)合施焊，其目的就是焊后不漏。

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