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內(nèi)孔熔銅焊接專用設(shè)備
1、內(nèi)孔熔銅焊接專用設(shè)備的總體性能
(1)設(shè)備應(yīng)能夠?qū)σ簤褐Ъ芰⒅飧准爸懈壮善酚透變?nèi)壁進行堆焊。油缸材料為合金結(jié)構(gòu)無縫鋼管及堆焊合金材料:30CrMnSiA、27SiMn、26MnNbTi、不銹鋼材質(zhì),硬度值為HB240—320。
(2)設(shè)備主要用于內(nèi)孔加工,
(3)采用MAG/MIG焊焊接工藝,可連續(xù)堆焊,實現(xiàn)堆焊全過程自動、無接頭熔焊,避免堆焊中產(chǎn)生熔合不良、氣孔等缺陷。
(4)焊接時焊接極性采用直流正接保證成型均勻、美觀,熔深淺、熔寬達到工藝要求,獲得較低稀釋率。
2.主要參數(shù)如下
(1)適用缸內(nèi)徑:Ф160-Ф530
(2)適用外缸長度:≤3000mm
(3)轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速:0.1-2rpm無級可調(diào)
(4)焊槍運行系統(tǒng)(伺服電機驅(qū)動系統(tǒng))
焊槍軸向行走方式:螺旋行走;
焊槍軸向行走速度調(diào)節(jié)范圍:1-100mm/min;
焊槍軸向行走螺距調(diào)節(jié)范圍:1-20mm/r;
(5)焊槍空間位置調(diào)節(jié)系統(tǒng)
軸向(X方向):0-3000mm(伺服電機驅(qū)動系統(tǒng))
縱向(Y方向):0-100mm(步進電機驅(qū)動系統(tǒng))
立向(Z方向):0-550mm(交流電機驅(qū)動系統(tǒng))
(6)焊槍擺動調(diào)節(jié)系統(tǒng)(步進電機驅(qū)動系統(tǒng))
擺幅調(diào)節(jié)范圍:0-30mm/min(可調(diào))
擺頻調(diào)節(jié)范圍:10-50 次/min
(7)焊接規(guī)范:
焊接電壓: | DC15-36V,無級可調(diào) |
焊接電流: | 50-500A,100暫載率 |
送絲速度調(diào)節(jié)范圍: | 0-20m/min; |
焊絲直徑: | Φ1.2--Φ1.6mm |
焊絲材質(zhì): | 普通碳鋼、不銹鋼、鋁青銅等材質(zhì) |
熔覆效率: | 熔覆1m2時間<5h |
(8)電源電壓: 三相380V±15%
(9)搭接量有級調(diào)整,小單位0.1mm
(10)設(shè)備能實現(xiàn)水冷強制冷卻方式的調(diào)控焊接溫度(工作水冷循環(huán)系統(tǒng)):
銅焊接設(shè)備可實現(xiàn)對工件外圓位置循環(huán)水冷;
水槍移動速度與焊槍移動速度同步;
水槍自身角度及位置可調(diào)。
(11)焊接電源
焊接電壓: | DC15-36V,無級可調(diào) |
焊接電流: | 50-500A,100暫載率 |
焊絲直徑: | Φ1.2--Φ1.6mm |
焊絲材質(zhì): | 普通碳鋼、不銹鋼、鋁青銅等材質(zhì) |
焊接電源采用唐山松下YD-500GL4焊機,實現(xiàn)雙脈沖變頻氣保焊。由兩個不同大小電流的脈沖交替變化的焊接方式,能在不擺動的情況下焊出魚鱗紋效果。每個低頻周期都能對熔池產(chǎn)生的保護作用,促使熔池中的氣體排出,減少氣孔發(fā)生幾率。有效的控制熱輸入量,控制工件熱度上升率。有效防止焊接過程中飛濺的發(fā)生獲得非常穩(wěn)定的焊接過程。
3、電氣設(shè)計應(yīng)符合電氣相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),開關(guān)、按鈕應(yīng)有明確標(biāo)識,內(nèi)部電路應(yīng)有的過載保護、短路保護。
(1)主機采用PLC作為控制核心,控制焊接各程序執(zhí)行。
(2)工件旋轉(zhuǎn)采用交流變頻驅(qū)動器,轉(zhuǎn)速無級平滑調(diào)整,可以使用cm/min為單位數(shù)碼顯示。
(3)內(nèi)孔焊機使用觸摸屏作為輸入輸出界面,焊接長度,引收弧時間,焊接電流,電壓及焊接速度,焊接過程中焊槍的擺動頻率、擺動幅度、擺動時間,焊槍進退距離等均可通過界面輸入。