恒捷自動(dòng)化影響焊接機器人焊接性能的因素

1、材料

材料包括母材和焊接材料。在相同焊接條件下，決定母材焊接性的主要因泉是它本身的物理化學(xué)性能。對鋼而言，有鋼的化學(xué)成分、冶煉軋制狀態(tài)、熱處理條件、組織狀態(tài)和力學(xué)性能等。

其中化學(xué)成分是主要的形響因素，它能決定熱影響區的淬硬傾向、脆化傾向和產(chǎn)生裂紋的敏感性。

同時(shí)，在焊接過(guò)程中，由于母材今與熔池的冶金反應，也要影響到焊縫的化學(xué)成分。

對焊接性影響較大的元素如C, S, P, 0, H和N等.它們容易引起焊接工藝塊陷和降低娜接接頭的使用性能。

此外.鋼材的冶煉軋制狀態(tài)、熱處理條件、組織狀態(tài)等因家都會(huì )對焊接性產(chǎn)生不同的影響。

2、工藝

恒捷自動(dòng)化工藝決定著(zhù)焊縫金屬的成分、組織、，不僅不能獲得滿(mǎn)足使用要求的正確選用焊接材料也是保證獲得

工藝因素包括娜接方法、焊接參數、對娜接性的形響，諸如焊接熱稼的特點(diǎn)、接決定娜接區的退度場(chǎng)和熱循環(huán).預熱、后熱及焊后熱處理等。

焊接方法、焊接今數功率密度、保護方式和熱物人t等因眾.它們會(huì )直的教感性等有明顯的影響。

損.獲得滿(mǎn)憊的接頭性能。

從而對焊縫及熱形響區的范圍大小、組織變化和產(chǎn)生映陷應用組弧焊等焊接方法可使焊接區保護嚴密.減少合金元炭燒工藝措施對焊接性的形響。

諸如預熱、級冷等因家決定了熔池和近縫區的冶金條件，例如，速度，從而降低接頭的碎硬傾向和冷裂紋教感性程度和應力狀態(tài)。

3、結構

結構因素主要有焊接機器人結構和焊接接頭的設計形式.形式及其截面形狀等因素對焊接性的影響。

如結構形狀、尺寸、厚度、接頭坡口其影響主要表現在熱的傳遞和力的狀不同接頭形式或坡口形狀其傳熱方向和傳熱速度不一樣晶方向和晶位成長(cháng)發(fā)生形響。

結構的形狀、板厚和焊縫等。從而對熔池結度，對接頭的應力狀態(tài)產(chǎn)生形響。不良的結晶形態(tài).形成焊接裂紋的基本條件。

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